| | FOGYÓELEKTRÓDÁS ÍVHEGESZTÉS
Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés (MIG(AFI) és MAG hegesztés )
MIG(AFI): 131-es eljárás-fogyóelektródás semleges védőgázos ívhegesztés
MAG: 135-ös eljárás: fogyóelektródás aktív védőgázos ívhegesztés,CO2 hegesztés
136-os eljárás: fogyóelektródás porbeles töltetű huzal elektródás ívhegesztés
A fogyóelektródás védőgázas ívhegesztésnél (MIG, vagy MAG ívhegesztésként is ismert) villamos ív jön létre a folyamatosan előtolt tömör huzalelektróda vége és a munkadarab között. Az ívet és a hegesztési ömledéket semleges, vagy aktív gázsugár védi. Az eljárás a legtöbb anyag számára alkalmas és a hegesztőanyagok a fémek széles választékához kaphatók. A MIG/MAG hegesztés az eljárás módjából adódóan termelékenyebb az MMA-nál, hiszen ott csökken a termelékenység minden esetben, amikor a hegesztő leáll és új elektródát tesz az elektródafogóba. Az MMA hegesztésnél ezen túl még anyagveszteség is keletkezik, mivel minden elektróda végét el kell dobni. Minden megvásárolt kilogramm bevont elektródából kb. 65% válik a hegesztés részévé (a maradék hulladék lesz). A tömör és a porbeles huzal használata ezt a hatékonyságot egészen 80-95%-ig emelte meg. A MIG/MAG egy sokoldalú hegesztési eljárás, mellyel a hegesztőanyagot nagyon jó kihozatallal és valamennyi hegesztési helyzetben lehet alkalmazni. Az eljárást széles körben használják a könnyű- és középvastag anyagú acélszerkezeteknél, valamint olyan ötvözött alumínium szerkezeteknél, melyeknél a kézi munkavégzésre magas arányban van szükség. A porbeles huzalok megjelenésével alkalmazása növekszik a nehéz acélszerkezeteknél is.
TÁBLÁZATOK:
2.53. táblázat
A védőgázas ívhegesztés technológiai irányértékei ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok tompahegesztésére
a) Kevert védőgáz esetén
|
s, mm
|
Varratalak
|
a, fok
|
b, mm
|
Hegesztési
helyzet
|
de, mm
|
vhuz m/min
|
I, A
|
U, V
|
Rétegszám
|
|
1,0
|
I
|
-
|
0
|
PA, PB
|
0,8
|
3,8
|
70
|
18
|
1
|
|
1,5
|
I
|
-
|
1
|
PA, PB
|
0,8
|
5,2
|
90
|
17
|
1
|
|
2,0
|
I
|
-
|
1
|
PA
|
1,0
|
4,3
|
125
|
18,5
|
1
|
|
2,0
|
I
|
-
|
1,5
|
PB
|
0,8
|
7,1
|
130
|
18,5
|
1
|
|
3,0
|
I
|
-
|
1,5
|
PA
|
1,0
|
4,7
|
130
|
19
|
1
|
|
3,0
|
I
|
-
|
2,0
|
PB
|
1,0
|
4,7
|
130
|
19
|
1
|
|
4,0
|
I
|
-
|
2,0
|
PA
|
1,0
|
4,8
|
135
|
19
|
1
|
|
4,0
|
I
|
-
|
2,5
|
PB
|
1,0
|
5,4
|
160
|
20
|
1
|
|
5,0
|
V
|
50
|
2,0
|
PA
|
1,0
|
4,3
8,0
|
125
200
|
18,5
21
|
2
|
|
5,0
|
V
|
50
|
2,0
|
PB
|
1,0
|
4,7
5,5
|
130
170
|
18,5
19,5
|
2
|
|
6,0
|
V
|
50
|
2,0
|
PA
|
1,0
|
4,3
8,4
|
125
205
|
18,5
21,5
|
2
|
|
6,0
|
V
|
50
|
2,0
|
PB
|
1,0
|
4,7
5,5
|
130
170
|
18,5
19,5
|
2
|
|
8,0
|
V
|
50
|
2,0
|
PA
|
1,2
|
3,1
8,1
|
135
270
|
18
27,5
|
1
2
|
|
8,0
|
V
|
50
|
2,0
|
PF, PG
|
1,0
|
3,7
|
100
|
17
|
2
|
|
10,0
|
V
|
50
|
2,5
|
PA
|
1,2
|
3,2
9,0
|
135
290
|
18,5
28
|
1
2
|
|
10,0
|
V
|
50
|
2,5
|
PF, PG
|
1,0
|
4,5
|
120
|
18
|
2
|
|
12,0
|
V
|
50
|
2,5
|
PA
|
1,2
|
3,4
9,0
|
135
290
|
18,5
28
|
1
3
|
|
12,0
|
V
|
50
|
2,5
|
PF, PG
|
1,0
|
3,7
4,8
|
100
135
|
17,5
18,5
|
1
2
|
|
15,0
|
V
|
60
|
1,0
|
PA
|
0,8
1,2
1,2
|
5,7
8,8
|
110
270
|
21
27
|
1
3
|
|
15,0
|
V
|
50
|
3,0
|
PF, PG
|
1,2
|
3,2
4,2
|
130
160
|
18,5
19,5
|
1
2
|
Hegesztőhuzalok: SG 2/SG 3, G 2/G 3.
2.53. táblázat folytatása
b) CO2 védőgáz esetén
|
s, mm
|
Varratalak
|
a, fok
|
b, mm
|
Hegesztési
helyzet
|
de, mm
|
vhuz, m/min
|
I, A
|
U, V
|
Rétegszám
|
|
0,75
|
I
|
-
|
0
|
PA
|
0,8
|
3,1
|
55
|
20
|
1
|
|
0,75
|
I
|
-
|
0
|
PB
|
0,9
|
5,4
|
140
|
20
|
1
|
|
1,0
|
I
|
-
|
0
|
PA
|
0,8
|
4,5
|
85
|
19,5
|
1
|
|
1,0
|
I
|
-
|
0
|
PB
|
0,9
|
4,7
|
120
|
21
|
1
|
|
2,0
|
I
|
-
|
0,3
|
PA
|
0,9
|
5,1
|
135
|
22
|
1
|
|
2,0
|
I
|
-
|
1,0
|
PA
|
0,8
|
3,8
|
80
|
19
|
1
|
|
2,0
|
I
|
-
|
1,0
|
PB
|
0,8
|
3,8
|
80
|
19
|
1
|
|
3,0
|
I
|
-
|
1,5
|
PA
|
1,0
|
3,0
|
100
|
19
|
1
|
|
4,0
|
I
|
-
|
1,7
|
PA
|
1,0
|
4,3
|
130
|
20
|
1
|
|
4,0
|
I
|
-
|
2,0
|
PB
|
1,0
|
4,3
|
130
|
20
|
1
|
|
6,0
|
V
|
60
|
1,7
|
PA
|
1,2
|
3,4
|
150
|
21
|
2
|
|
6,0
|
V
|
60
|
1,7
|
PB
|
1,2
|
3,4
|
150
|
20
|
2
|
|
8,0
|
V
|
60
|
1,7
|
PA
|
1,2
|
3,4
|
150
|
21
|
2
|
|
10,0
|
V
|
60
|
1,7
|
PB
|
1,2
|
3,4
|
150
|
21
|
3
|
|
10,0
|
V
|
60
|
1,7
|
PB
PF, PG
|
1,2
1,2
|
3,4
3,4
|
150
150
|
20
20
|
1
1
|
|
15,0
|
V
|
60
|
1,7
|
PA
PA
|
1,2
1,6
|
3,4
6,2
|
150
350
|
21
31
|
1
3
|
|
15,0
|
X
|
60
|
1,7
|
PF, PG
|
1,2
|
3,4
|
150
|
20
|
4
|
|
15,0
|
V
|
60
|
1,0
|
PF, PG
PF, PG
|
0,8
1,0
|
5,7
5,0
|
100
120
|
21
22
|
1
3
|
2.54. táblázat
Az AFI-eljárás technológiai irányértékei alumínium tompahegesztésére argonban
|
s, mm
|
Varratalak
|
a, fok
|
b, mm
|
c, mm
|
de, mm
|
vhuz, m/min
|
I, A
|
U, V
|
|
2
|
I
|
-
|
0
|
2
|
0,8
|
5,0
|
110
|
20
|
|
4
|
I
|
-
|
0
|
4
|
1,2
|
3,1
|
170
|
22
|
|
5
|
I
|
-
|
0
|
S
|
1,6
|
4,3
|
200
|
25
|
|
5
|
Y
|
70
|
0
|
1,5
|
1,6
|
5,6
|
160
|
22
|
|
6
|
I
|
-
|
0
|
6
|
1,6
|
7,1
|
230
|
26
|
|
6
|
Y
|
70
|
0
|
1,5
|
1,6
|
6,0
|
170
|
22
|
|
8
|
Y
|
70
|
0
|
1,5
|
1,6
|
1. sor 6,8
2.sor 6,8
|
220
220
|
26
26
|
|
10
|
Y
|
60
|
0
|
2,0
|
1,6
|
1. sor 6,2
2. sor 6,0
gyök 7,2
|
220
200
230
|
26
24
26
|
|
12
|
Y
|
60
|
0
|
1,5
|
1,2
|
1. sor 13,7
2. sor 12,2
gyök 15,6
|
240
220
250
|
26
26
28
|
2.55. táblázat
A CO2-eljárás technológiai irányértékei ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok sarokvarrat-hegesztésére
a) Kevert gázzal
|
a, mm
|
Hegesztési
helyzet
|
de, mm
|
vhuz,
m/min
|
I, A
|
U, V
|
Rétegszám
|
|
1,0
|
PA, PC
|
0,8
|
3,8
|
65
|
17
|
1
|
|
1,0
|
PG
|
0,8
|
3,8
|
65
|
17
|
1
|
|
1,5
|
PA, PC
|
0,8
|
7,2
|
115
|
18
|
1
|
|
1,5
|
PG
|
0,8
|
7,2
|
115
|
18
|
1
|
|
2,0
|
PA, PC
|
0,8
|
7,3
|
130
|
19
|
1
|
|
2,0
|
PG
|
0,8
|
7,1
|
100
|
19,5
|
1
|
|
3,0
|
PC
|
1,0
|
10,6
|
215
|
22,5
|
1
|
|
3,0
|
PG
|
1,0
|
9,0
|
210
|
21,5
|
1
|
|
4,0
|
PA, PC
|
1,0
|
10,7
|
220
|
23
|
1
|
|
4,0
|
PG
|
1,2
|
6,6
|
220
|
20
|
1
|
|
4,0
|
PA
|
1,2
|
9,2
|
280
|
28
|
1
|
|
5,0
|
PA
|
1,2
|
9,5
|
300
|
29,5
|
1
|
|
5,0
|
PG
|
1,2
|
4,2
|
190
|
19,5
|
3
|
|
6,0
|
PA
|
1,2
|
9,5
|
300
|
29,5
|
1
|
|
6,0
|
PF
|
1,0
|
4,7
|
115
|
17,5
|
1
|
|
8,0
|
PA
|
1,2
|
9,5
|
300
|
29,5
|
3
|
|
8,0
|
PF
|
1,0
|
4,8
|
130
|
18,5
|
2
|
|
10,0
|
PA
|
1,2
|
9,5
|
300
|
29,5
|
4
|
|
10,0
|
PF
|
1,2
|
4,2
|
165
|
19
|
2
|
|
10,0
|
PA
|
1,6
|
6,4
|
380
|
34
|
3
|
Huzalelektróda/védőgáz: SG2/G2 vagy SG3/G3.
b) Tiszta szén-dioxiddal
|
a, mm
|
Hegesztési
helyzet
|
de, mm
|
vhuz. m/min
|
I, A
|
U, V
|
|
1,0
|
PA
|
0,6
|
4,2
|
55
|
20
|
|
1,0
|
PG
|
0,6
|
5,0
|
60
|
21
|
|
1,0
|
PC
|
0,9
|
5,6
|
135
|
20
|
|
1,75
|
PC
|
0,8
|
5,5
|
100
|
22
|
|
1,75
|
PG
|
0,8
|
5,0
|
90
|
21
|
|
2,0
|
PC
|
1,0
|
5,8
|
175
|
21
|
|
2,0
|
PG
|
0,8
|
7,0
|
140
|
23
|
|
2,5
|
PG
|
1,0
|
7,3
|
210
|
19
|
|
3,0
|
PG
|
1,2
|
4,7
|
190
|
20,5
|
|
3,5
|
PC
|
1,0
|
9,3
|
230
|
27
|
|
3,5
|
PG
|
1,2
|
5,1
|
195
|
20
|
|
4,0
|
PC
|
1,2
|
6,9
|
240
|
24
|
|
5,0
|
PC
|
1,2
|
9,6
|
320
|
32
|
Megjegyzés: Minden esetben csak egy réteget kell hegeszteni. Huzalelektróda/védőgáz: SG2/G2 vagy SG3/G3.
Az AFI impulzusos eljárás technológiai irányértékei saválló acélok hegesztésére kényszerhelyzetben
(Potapevszkij és Bucsinszkij nyomán)
|
s, mm
|
a, mm
|
Hegesztési
helyzet
|
de, mm
|
Huzal-
kinyúlás,
mm
|
I, A
|
U, V
|
Argon-
fogyasztás,
l/min
|
|
1,5...2
|
2
|
PG
|
1,2
|
8...12
|
65...130
|
18...20,5
|
10...12
|
|
PF
|
1,2
|
8...12
|
60...100
|
18...19
|
10...12
|
|
PE
|
1,2
|
8...12
|
60...120
|
18...19
|
10...12
|
|
3
|
2...3
|
PG
|
1,2...1,6
|
10...14
|
90...140
|
19...21,5
|
12...14
|
|
PF
|
1,2...1,6
|
10...14
|
80...110
|
18,5...19,5
|
12...14
|
|
PE
|
1,2...1,6
|
10...14
|
90...130
|
18,5...19,5
|
12...14
|
|
4
|
3
|
PG
|
1,6
|
14...17
|
130...170
|
19,6...22
|
14...16
|
|
PF
|
1,6
|
14...17
|
120...140
|
19...20
|
14...16
|
|
PE
|
1,6
|
14...17
|
130...160
|
19...20
|
14...16
|
|
5...6
|
4
|
PG
|
1,6...2,0
|
16...20
|
160...210
|
20...22,5
|
16...18
|
|
PF
|
1,6...2,0
|
16...20
|
140...160
|
19,5...20,5
|
16...18
|
|
PE
|
1,6...2,0
|
16...20
|
140...190
|
19...20,5
|
16...18
|
|
7...8
|
5
|
PG
|
2,0
|
18...22
|
200...280
|
20,5...23
|
18...20
|
|
PF
|
2,0
|
18...22
|
150...180
|
20...21
|
18...20
|
|
PE
|
2,0
|
18...22
|
180...250
|
19,5...20,5
|
18...20
|
Fogyóelektródás, CO2 védőgázas ívhegesztés során előforduló hibák és kiküszöbölésük
|
A hiba
|
Valószínű ok
|
A kiküszöbölés módja
|
|
Porozitás
|
Kevés vagy sok védőgáz
|
A szükséges gázmennyiség beállítása
|
|
Szél vagy huzat elviszi a védőgázt
|
Gondoskodni kell megfelelő védelemről
|
|
Fröcskölésből származó lerakódások vannak a gázfúvókában
|
Meg kell tisztítani a gázfúvókát
|
|
A védőgáz nedves
|
Le kell fúvatni a szén-dioxidos palackból a vizet, vagy nedvességmegkötő készüléket kell alkalmazni, szükség esetén a palackot ki kell cserélni
|
|
Befagyott a nyomáscsökkentő (gázreduktor)
|
Üzembe kell helyezni a nyomáscsökkentőre csatolható gázmelegítőt
|
|
Nagy a huzalkinyúlás
|
A megfelelő huzalkinyúlással kell hegeszteni
|
|
Túl nagy ívfeszültség
|
A helyes ívfeszültség beállítása
|
|
A hegesztett anyag szennyezett (rozsda, reve, festék stb.)
|
Az alapanyag megtisztítása
|
|
A huzalelőtolás nem elegendő, ezért kicsi az áramerősség, a fürdő hamar megdermed és a gázok nem tudnak távozni, ill. porbeles huzal használata esetén a salak sem tudja kifejteni a hatását
|
A szükséges áramerősség beállítása a huzalelőtolási sebesség által
|
|
A huzal nedves, rozsdás, szennyezett, a porbeles huzal nem ép
|
A huzal megtisztítása vagy kicserélése
|
|
A varrat túlhevül a helytelen hegesztési adatok következtében
|
A megfelelő technológiai adatok beállítása, ill. a hegesztési sebesség növelése
|
|
Megakad vagy akadozik a huzal
|
A szorítógörgők nem szorítanak vagy túl erősen szorítanak és a huzalt ellapítják, így az beszorul az áramátadó hüvelybe
|
Be kell állítani az optimális görgőnyomást
|
|
A huzal nincs egyenletesen felcsévélve a dobra, emiatt legombolyításkor meg-megakad
|
A huzalt befűzés előtt szemrevételezzük és csak egyenletes, szép felületű tekercset használjunk
|
|
A pisztoly tömlője gyűrött
|
Hegesztés közben a tömlő minél egyenesebben helyezkedjen el
|
|
A tompa vagy sarokvarrat felületén taraj található
|
Az adott áramerősséghez és huzalátmérőhöz túl kicsi az ívfeszültség, ill. túl nagy a hegesztési sebesség
|
A megfelelő ívfeszültség beállítása, a hegesztési sebesség csökkentése
|
|
A varrat felszíne sima, de fénytelen, szürke. Valószínű, hogy a varrat porózus, esetleg csak fémhártya található a felszínen, és alatta ún. alagút van
|
Okai ugyanazok lehetnek, mint a porozitás okai
|
Az elhárítás módja megegyezik a porozitás elhárítási módjával
|
|
Melegrepedés
|
Túl nagy ívfeszültség
|
Az ívfeszültség összehangolása az áramerősséggel
|
|
Az alapanyag sok szenet, ként vagy egyéb szennyező anyagot tartalmaz
|
Az alapanyag vegyi összetételének az ellenőrzése
|
|
Salakzárvány (porbeles huzal használata esetén)
|
Kis ívfeszültség
|
Az ívfeszültség növelése
|
|
A salak előrefolyik a kis hegesztési sebesség vagy helytelen ívelés miatt
|
A helyes hegesztési sebesség beállítása, a salak visszaszorítása ívnyomással
|
|
A salak az előző rétegről maradt ott
|
A salakot minden réteg után el kell távolítani
|
|
Szélkiolvadás
|
Nagy az ívfeszültség
|
Helyes ívfeszültség beállítása
|
|
A pisztoly vezetése helytelen
|
A pisztolyvezetésen módosítani kell, íveléskor a széleken ki kell tartani
|
2.63. táblázat
Fogyóelektródás, argon védőgázas ívhegesztés során előforduló hibák és kiküszöbölésük
|
A hiba
|
Valószínű ok
|
A kiküszöbölés módja
|
|
Erős fröcskölés
|
Kevés az argon
|
Az argon mennyiségének növelése
|
|
Az ív égése szabálytalan
|
Levegő szívódik be az ívbe
|
Az argon vezetékének átvizsgálása
|
|
Hiba a huzaladagolásban
|
A huzaladagolót át kell vizsgálni
|
|
Hibás a hegesztőpisztoly tömítése, vízszivárgás
|
A tömítés kicserélése
|
|
Kevés vagy sok az argon
|
Az argonszolgáltatás ellenőrzése
|
|
A fúvókát beszennyezte a fröcskölés
|
A fúvóka letisztítása
|
|
Szennyeződés az alapanyagon
|
Az alapanyag letisztítása
|
|
Hideg az anyag
|
Az anyag előmelegítése
|
|
Szennyezett a hegesztőhuzal
|
A huzalcséve kicserélése
|
|
Nem eléggé tiszta az argon
|
Az argonpalack kicserélése
|
|
A varrat porózus
|
Nem megfelelő a hegesztőhuzal
|
A huzalcséve kicserélése
|
|
Szennyezett a hegesztőhuzal
|
A huzalcséve kicserélése
|
|
Szennyeződés az alapanyagon
|
Az alapanyag letisztítása
|
|
Nem eléggé tiszta az argon
|
Az alapanyag letisztítása
|
|
Nem megfelelő varratbeolvadás
|
Nem jól megválasztott hegesztési technológia
|
A hegesztőpisztoly tartását változtatni, az áramerősséget növelni, a hegesztési sebességet csökkentem
|
|
Túl nagy az áramátadó hüvely távolsága
|
Az alapanyag és a hüvely közötti távolságot csökkenteni
|
|
A hegesztés kezdetén rossz a varrat minősége
|
Az ívet segédanyagon kell húzni vagy a hegesztés előtt az anyagot előmelegíteni
|
|
Túl nagy a hegesztési sebesség
|
A hegesztési sebességet csökkenteni kell vagy az anyagot előmelegíteni
|
|
Nagy az áramerősség
|
A huzaladagolás sebességének csökkentése
|
|
Túl hosszú az ív
|
Az ív feszültségének csökkentése
|
|
Nincs ív vagy az ív azonnal kialszik
|
Túl kicsi az ív feszültsége
|
A feszültség helyes beállítása
|
|
Nem folyamatos a huzaladagolás
|
A huzaladagoló berendezés átvizsgálása
|
|
Megszakadt a vezérlőkábel, rossz a kapcsoló érintkezése
|
A vezeték és a kapcsoló felülvizsgálata
|
|
A huzal összeolvad a fúvókával
|
Kicsi az adagolási sebesség
|
Az adagolási sebesség növelése
|
|
Túl nagy ívfeszültség
|
A feszültség beállítása
|
|
Nem folyamatos a huzaladagolás
|
Az adagolóberendezés átvizsgálása
|
|
Kicsi az adagológörgők nyomása
|
Az adagológörgők nyomásának növelése
|
|
Az ív az anyagban ég
|
Túl kicsi az ív feszültsége
|
A feszültség helyes beállítása
|
|
Túl nagy a huzaladagolás sebessége
|
A huzaladagolás sebességének csökkentése
|
Szólj hozzá
Zoltan [ 2016-05-23 22:41 ]
Sziasztok segítség kellene.5mm falú cső gyökvarrat,milyen áramerősség,huzal,volt kellene,sorok és hegesztési irány.
Boxi [ 2015-03-18 21:48 ]
Sziasztok egy Lv 8-as Aluminiumot inpulzal kell hegesztenem mit javasolltok milyen beálitás legyen még nem hegesztetem még aluth.köszönöm 5-ös varratoth kérnek
István [ 2014-11-26 10:07 ]
kérnék tájékoztatást arról hogyan és milyen potméterékkel lehet beállítani a helyesen a hegesztési paramétereket egy adott huzalnál?
Gábor [ 2013-08-26 18:48 ]
Segitséget kérnék,hogy ACÉL CO HEGESZTÉSE (irányértékek) anyagvastagsaghoz milyen aramerosseg,volt tartozik.Táblázat kellene.
János [ 2013-04-16 16:49 ]
Nincs olyan, hogy CO hegesztés!
Csikó Richárd [ 2012-06-04 09:03 ]
A co hegesztést sok féle alkatrészek gyártására hasznáják főként autók kaszni hegesztéséhez jó eljárás a có csak az a baj hogy hegesztő az rengeteg van csak jó hegesztő az nagyon kevés van
gergö [ 2010-10-01 19:45 ]
Nagyon jó a co hegesztés majdnem a legkönnyebb és mindezek után az awi és a gáz heg
|
|
|
|
