Bejelentés



Hegesztési eljárások
A hegesztésről nemcsak hegesztőknek

MENÜ










FOGYÓELEKTRÓDÁS ÍVHEGESZTÉS

Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés (MIG(AFI) és MAG hegesztés )

 

MIG(AFI): 131-es eljárás-fogyóelektródás semleges védőgázos ívhegesztés

MAG: 135-ös eljárás: fogyóelektródás aktív védőgázos ívhegesztés,CO2 hegesztés

136-os eljárás: fogyóelektródás porbeles töltetű huzal elektródás ívhegesztés

 

 

A fogyóelektródás védőgázas ívhegesztésnél (MIG, vagy MAG ívhegesztésként is ismert) villamos ív jön létre a folyamatosan előtolt tömör huzalelektróda vége és a munkadarab között. Az ívet és a hegesztési ömledéket semleges, vagy aktív gázsugár védi. Az eljárás a legtöbb anyag számára alkalmas és a hegesztőanyagok a fémek széles választékához kaphatók. A MIG/MAG hegesztés az eljárás módjából adódóan termelékenyebb az MMA-nál, hiszen ott csökken a termelékenység minden esetben, amikor a hegesztő leáll és új elektródát tesz az elektródafogóba. Az MMA hegesztésnél ezen túl még anyagveszteség is keletkezik, mivel minden elektróda végét el kell dobni. Minden megvásárolt kilogramm bevont elektródából kb. 65% válik a hegesztés részévé (a maradék hulladék lesz). A tömör és a porbeles huzal használata ezt a hatékonyságot egészen 80-95%-ig emelte meg. A MIG/MAG egy sokoldalú hegesztési eljárás, mellyel a hegesztőanyagot nagyon jó kihozatallal és valamennyi hegesztési helyzetben lehet alkalmazni. Az eljárást széles körben használják a könnyű- és középvastag anyagú acélszerkezeteknél, valamint olyan ötvözött alumínium szerkezeteknél, melyeknél a kézi munkavégzésre magas arányban van szükség. A porbeles huzalok megjelenésével alkalmazása növekszik a nehéz acélszerkezeteknél is.

 


 

 

TÁBLÁZATOK:

 

2.53. táblázat

A védőgázas ívhegesztés technológiai irányértékei ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok tompahegesztésére

a) Kevert védőgáz esetén

 

s, mm

Varratalak

a, fok

b, mm

Hegesztési
helyzet

de, mm

vhuz m/min

I, A

U, V

Rétegszám

1,0

I

-

0

PA, PB

0,8

3,8

70

18

1

1,5

I

-

1

PA, PB

0,8

5,2

90

17

1

2,0

I

-

1

PA

1,0

4,3

125

18,5

1

2,0

I

-

1,5

PB

0,8

7,1

130

18,5

1

3,0

I

-

1,5

PA

1,0

4,7

130

19

1

3,0

I

-

2,0

PB

1,0

4,7

130

19

1

4,0

I

-

2,0

PA

1,0

4,8

135

19

1

4,0

I

-

2,5

PB

1,0

5,4

160

20

1

5,0

V

50

2,0

PA

1,0

4,3
8,0

125
200

18,5
21

2

5,0

V

50

2,0

PB

1,0

4,7
5,5

130
170

18,5
19,5

2

6,0

V

50

2,0

PA

1,0

4,3
8,4

125
205

18,5
21,5

2

6,0

V

50

2,0

PB

1,0

4,7
5,5

130
170

18,5
19,5

2

8,0

V

50

2,0

PA

1,2

3,1
8,1

135
270

18
27,5

1
2

8,0

V

50

2,0

PF, PG

1,0

3,7

100

17

2

10,0

V

50

2,5

PA

1,2

3,2
9,0

135
290

18,5
28

1
2

10,0

V

50

2,5

PF, PG

1,0

4,5

120

18

2

12,0

V

50

2,5

PA

1,2

3,4
9,0

135
290

18,5
28

1
3

12,0

V

50

2,5

PF, PG

1,0

3,7
4,8

100
135

17,5
18,5

1
2

15,0

V

60

1,0

PA

0,8
1,2
1,2

5,7
8,8

110
270

21
27

1
3

15,0

V

50

3,0

PF, PG

1,2

3,2
4,2

130
160

18,5
19,5

1
2

 

Hegesztőhuzalok: SG 2/SG 3, G 2/G 3.

2.53. táblázat folytatása

b) CO2 védőgáz esetén

 

s, mm

Varratalak

a, fok

b, mm

Hegesztési
helyzet

de, mm

vhuz, m/min

I, A

U, V

Rétegszám

0,75

I

-

0

PA

0,8

3,1

55

20

1

0,75

I

-

0

PB

0,9

5,4

140

20

1

1,0

I

-

0

PA

0,8

4,5

85

19,5

1

1,0

I

-

0

PB

0,9

4,7

120

21

1

2,0

I

-

0,3

PA

0,9

5,1

135

22

1

2,0

I

-

1,0

PA

0,8

3,8

80

19

1

2,0

I

-

1,0

PB

0,8

3,8

80

19

1

3,0

I

-

1,5

PA

1,0

3,0

100

19

1

4,0

I

-

1,7

PA

1,0

4,3

130

20

1

4,0

I

-

2,0

PB

1,0

4,3

130

20

1

6,0

V

60

1,7

PA

1,2

3,4

150

21

2

6,0

V

60

1,7

PB

1,2

3,4

150

20

2

8,0

V

60

1,7

PA

1,2

3,4

150

21

2

10,0

V

60

1,7

PB

1,2

3,4

150

21

3

10,0

V

60

1,7

PB
PF, PG

1,2
1,2

3,4
3,4

150
150

20
20

1
1

15,0

V

60

1,7

PA
PA

1,2
1,6

3,4
6,2

150
350

21
31

1
3

15,0

X

60

1,7

PF, PG

1,2

3,4

150

20

4

15,0

V

60

1,0

PF, PG
PF, PG

0,8
1,0

5,7
5,0

100
120

21
22

1
3

 

2.54. táblázat

Az AFI-eljárás technológiai irányértékei alumínium tompahegesztésére argonban

 

s, mm

Varratalak

a, fok

b, mm

c, mm

de, mm

vhuz, m/min

I, A

U, V

2

I

-

0

2

0,8

5,0

110

20

4

I

-

0

4

1,2

3,1

170

22

5

I

-

0

S

1,6

4,3

200

25

5

Y

70

0

1,5

1,6

5,6

160

22

6

I

-

0

6

1,6

7,1

230

26

6

Y

70

0

1,5

1,6

6,0

170

22

8

Y

70

0

1,5

1,6

1. sor 6,8

2.sor 6,8

220

220

26

26

10

Y

60

0

2,0

1,6

1. sor 6,2

2. sor 6,0

gyök 7,2

220

200

230

26

24

26

12

Y

60

0

1,5

1,2

1. sor 13,7

2. sor 12,2

gyök 15,6

240

220

250

26

26

28

 

2.55. táblázat

A CO2-eljárás technológiai irányértékei ötvözetlen és gyengén ötvözött acélok sarokvarrat-hegesztésére

a) Kevert gázzal

 

a, mm

Hegesztési
helyzet

de, mm

vhuz,
m/min

I, A

U, V

Rétegszám

1,0

PA, PC

0,8

3,8

65

17

1

1,0

PG

0,8

3,8

65

17

1

1,5

PA, PC

0,8

7,2

115

18

1

1,5

PG

0,8

7,2

115

18

1

2,0

PA, PC

0,8

7,3

130

19

1

2,0

PG

0,8

7,1

100

19,5

1

3,0

PC

1,0

10,6

215

22,5

1

3,0

PG

1,0

9,0

210

21,5

1

4,0

PA, PC

1,0

10,7

220

23

1

4,0

PG

1,2

6,6

220

20

1

4,0

PA

1,2

9,2

280

28

1

5,0

PA

1,2

9,5

300

29,5

1

5,0

PG

1,2

4,2

190

19,5

3

6,0

PA

1,2

9,5

300

29,5

1

6,0

PF

1,0

4,7

115

17,5

1

8,0

PA

1,2

9,5

300

29,5

3

8,0

PF

1,0

4,8

130

18,5

2

10,0

PA

1,2

9,5

300

29,5

4

10,0

PF

1,2

4,2

165

19

2

10,0

PA

1,6

6,4

380

34

3

 

Huzalelektróda/védőgáz: SG2/G2 vagy SG3/G3.

b) Tiszta szén-dioxiddal

 

a, mm

Hegesztési
helyzet

de, mm

vhuz. m/min

I, A

U, V

1,0

PA

0,6

4,2

55

20

1,0

PG

0,6

5,0

60

21

1,0

PC

0,9

5,6

135

20

1,75

PC

0,8

5,5

100

22

1,75

PG

0,8

5,0

90

21

2,0

PC

1,0

5,8

175

21

2,0

PG

0,8

7,0

140

23

2,5

PG

1,0

7,3

210

19

3,0

PG

1,2

4,7

190

20,5

3,5

PC

1,0

9,3

230

27

3,5

PG

1,2

5,1

195

20

4,0

PC

1,2

6,9

240

24

5,0

PC

1,2

9,6

320

32

 

Megjegyzés: Minden esetben csak egy réteget kell hegeszteni. Huzalelektróda/védőgáz: SG2/G2 vagy SG3/G3.

Az AFI impulzusos eljárás technológiai irányértékei saválló acélok hegesztésére kényszerhelyzetben

 

(Potapevszkij és Bucsinszkij nyomán)

 

 

 

 

 

s, mm

a, mm

Hegesztési
helyzet

de, mm

Huzal-
kinyúlás,
mm

I, A

U, V

Argon-
fogyasztás,
l/min

1,5...2

2

PG

1,2

8...12

65...130

18...20,5

10...12

PF

1,2

8...12

60...100

18...19

10...12

PE

1,2

8...12

60...120

18...19

10...12

3

2...3

PG

1,2...1,6

10...14

90...140

19...21,5

12...14

PF

1,2...1,6

10...14

80...110

18,5...19,5

12...14

PE

1,2...1,6

10...14

90...130

18,5...19,5

12...14

4

3

PG

1,6

14...17

130...170

19,6...22

14...16

PF

1,6

14...17

120...140

19...20

14...16

PE

1,6

14...17

130...160

19...20

14...16

5...6

4

PG

1,6...2,0

16...20

160...210

20...22,5

16...18

PF

1,6...2,0

16...20

140...160

19,5...20,5

16...18

PE

1,6...2,0

16...20

140...190

19...20,5

16...18

7...8

5

PG

2,0

18...22

200...280

20,5...23

18...20

PF

2,0

18...22

150...180

20...21

18...20

PE

2,0

18...22

180...250

19,5...20,5

18...20

 

Fogyóelektródás, CO2 védőgázas ívhegesztés során előforduló hibák és kiküszöbölésük

 

A hiba

Valószínű ok

A kiküszöbölés módja

 

 

 

 

 

 

 

 

Porozitás

Kevés vagy sok védőgáz

A szükséges gázmennyiség beállítása

Szél vagy huzat elviszi a védőgázt

Gondoskodni kell megfelelő védelemről

Fröcskölésből származó lerakódások vannak a gázfúvókában

Meg kell tisztítani a gázfúvókát

A védőgáz nedves

Le kell fúvatni a szén-dioxidos palackból a vizet, vagy nedvességmegkötő készüléket kell alkalmazni, szükség esetén a palackot ki kell cserélni

Befagyott a nyomáscsökkentő (gázreduktor)

Üzembe kell helyezni a nyomáscsökkentőre csatolható gázmelegítőt

Nagy a huzalkinyúlás

A megfelelő huzalkinyúlással kell hegeszteni

Túl nagy ívfeszültség

A helyes ívfeszültség beállítása

A hegesztett anyag szennyezett (rozsda, reve, festék stb.)

Az alapanyag megtisztítása

A huzalelőtolás nem elegendő, ezért kicsi az áramerősség, a fürdő hamar megdermed és a gázok nem tudnak távozni, ill. porbeles huzal használata esetén a salak sem tudja kifejteni a hatását

A szükséges áramerősség beállítása a huzalelőtolási sebesség által

A huzal nedves, rozsdás, szennyezett, a porbeles huzal nem ép

A huzal megtisztítása vagy kicserélése

A varrat túlhevül a helytelen hegesztési adatok következtében

A megfelelő technológiai adatok beállítása, ill. a hegesztési sebesség növelése

 

 

Megakad vagy akadozik a huzal

A szorítógörgők nem szorítanak vagy túl erősen szorítanak és a huzalt ellapítják, így az beszorul az áramátadó hüvelybe

Be kell állítani az optimális görgőnyomást

A huzal nincs egyenletesen felcsévélve a dobra, emiatt legombolyításkor meg-megakad

A huzalt befűzés előtt szemrevételezzük és csak egyenletes, szép felületű tekercset használjunk

A pisztoly tömlője gyűrött

Hegesztés közben a tömlő minél egyenesebben helyezkedjen el

A tompa vagy sarokvarrat felületén taraj található

Az adott áramerősséghez és huzalátmérőhöz túl kicsi az ívfeszültség, ill. túl nagy a hegesztési sebesség

A megfelelő ívfeszültség beállítása, a hegesztési sebesség csökkentése

A varrat felszíne sima, de fénytelen, szürke. Valószínű, hogy a varrat porózus, esetleg csak fémhártya található a felszínen, és alatta ún. alagút van

Okai ugyanazok lehetnek, mint a porozitás okai

Az elhárítás módja megegyezik a porozitás elhárítási módjával

Melegrepedés

Túl nagy ívfeszültség

Az ívfeszültség összehangolása az áramerősséggel

Az alapanyag sok szenet, ként vagy egyéb szennyező anyagot tartalmaz

Az alapanyag vegyi összetételének az ellenőrzése

Salakzárvány (porbeles huzal használata esetén)

Kis ívfeszültség

Az ívfeszültség növelése

A salak előrefolyik a kis hegesztési sebesség vagy helytelen ívelés miatt

A helyes hegesztési sebesség beállítása, a salak visszaszorítása ívnyomással

A salak az előző rétegről maradt ott

A salakot minden réteg után el kell távolítani

Szélkiolvadás

Nagy az ívfeszültség

Helyes ívfeszültség beállítása

A pisztoly vezetése helytelen

A pisztolyvezetésen módosítani kell, íveléskor a széleken ki kell tartani

 

2.63. táblázat

Fogyóelektródás, argon védőgázas ívhegesztés során előforduló hibák és kiküszöbölésük

 

 


 

 

A hiba

Valószínű ok

A kiküszöbölés módja

Erős fröcskölés

Kevés az argon

Az argon mennyiségének növelése

Az ív égése szabálytalan

Levegő szívódik be az ívbe

Az argon vezetékének átvizsgálása

Hiba a huzaladagolásban

A huzaladagolót át kell vizsgálni

Hibás a hegesztőpisztoly tömítése, vízszivárgás

A tömítés kicserélése

Kevés vagy sok az argon

Az argonszolgáltatás ellenőrzése

A fúvókát beszennyezte a fröcskölés

A fúvóka letisztítása

Szennyeződés az alapanyagon

Az alapanyag letisztítása

Hideg az anyag

Az anyag előmelegítése

Szennyezett a hegesztőhuzal

A huzalcséve kicserélése

Nem eléggé tiszta az argon

Az argonpalack kicserélése

A varrat porózus

Nem megfelelő a hegesztőhuzal

A huzalcséve kicserélése

Szennyezett a hegesztőhuzal

A huzalcséve kicserélése

Szennyeződés az alapanyagon

Az alapanyag letisztítása

Nem eléggé tiszta az argon

Az alapanyag letisztítása

Nem megfelelő varratbeolvadás

Nem jól megválasztott hegesztési technológia

A hegesztőpisztoly tartását változtatni, az áramerősséget növelni, a hegesztési sebességet csökkentem

Túl nagy az áramátadó hüvely távolsága

Az alapanyag és a hüvely közötti távolságot csökkenteni

A hegesztés kezdetén rossz a varrat minősége

Az ívet segédanyagon kell húzni vagy a hegesztés előtt az anyagot előmelegíteni

Túl nagy a hegesztési sebesség

A hegesztési sebességet csökkenteni kell vagy az anyagot előmelegíteni

Nagy az áramerősség

A huzaladagolás sebességének csökkentése

Túl hosszú az ív

Az ív feszültségének csökkentése

Nincs ív vagy az ív azonnal kialszik

Túl kicsi az ív feszültsége

A feszültség helyes beállítása

Nem folyamatos a huzaladagolás

A huzaladagoló berendezés átvizsgálása

Megszakadt a vezérlőkábel, rossz a kapcsoló érintkezése

A vezeték és a kapcsoló felülvizsgálata

A huzal összeolvad a fúvókával

Kicsi az adagolási sebesség

Az adagolási sebesség növelése

Túl nagy ívfeszültség

A feszültség beállítása

Nem folyamatos a huzaladagolás

Az adagolóberendezés átvizsgálása

Kicsi az adagológörgők nyomása

Az adagológörgők nyomásának növelése

Az ív az anyagban ég

Túl kicsi az ív feszültsége

A feszültség helyes beállítása

Túl nagy a huzaladagolás sebessége

A huzaladagolás sebességének csökkentése

 

 

 

 




Szólj hozzá

Név:
E-mail címed:
Az e-mail címed nem jelenik meg az oldalon
Szöveg:
Milyen nap van ma Magyarországon?



Zoltan [ 2016-05-23 22:41 ]

Sziasztok segítség kellene.5mm falú cső gyökvarrat,milyen áramerősség,huzal,volt kellene,sorok és hegesztési irány.



Boxi [ 2015-03-18 21:48 ]

Sziasztok egy Lv 8-as Aluminiumot inpulzal kell hegesztenem mit javasolltok milyen beálitás legyen még nem hegesztetem még aluth.köszönöm 5-ös varratoth kérnek



István [ 2014-11-26 10:07 ]

kérnék tájékoztatást arról hogyan és milyen potméterékkel lehet beállítani a helyesen a hegesztési paramétereket egy adott huzalnál?



Gábor [ 2013-08-26 18:48 ]

Segitséget kérnék,hogy ACÉL CO HEGESZTÉSE (irányértékek) anyagvastagsaghoz milyen aramerosseg,volt tartozik.Táblázat kellene.



János [ 2013-04-16 16:49 ]

Nincs olyan, hogy CO hegesztés!



Csikó Richárd [ 2012-06-04 09:03 ]

A co hegesztést sok féle alkatrészek gyártására hasznáják főként autók kaszni hegesztéséhez jó eljárás a có csak az a baj hogy hegesztő az rengeteg van csak jó hegesztő az nagyon kevés van



gergö [ 2010-10-01 19:45 ]

Nagyon jó a co hegesztés majdnem a legkönnyebb és mindezek után az awi és a gáz heg











Ingyenes honlapkészítő
Profi, üzleti honlapkészítő
Hirdetés   10
Végre értem amit angolul mondanak nekem, és megértik amit mondok.

KÖSZÖNÖM NOÉMI!